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焊接的先容及方法

焊接是什么?

首先选择焊接方法,然后选择焊接设备(主要是电源类型)。全自动焊锡机一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。螺丝机一种自动化锁螺丝的小型机械,质量的性能稳定性才是最关键的。自动打螺丝机由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,螺丝供给机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,广泛应用于电子产业。最后,应综合考虑焊接结构的特殊焊接参数和焊后热处理条件。在选择焊接方法时,必须

焊点、母材性能、焊接效率等因素。

1)焊接方法

不同的材料具有不同的特性,用于焊接工艺的要求是不一样的。为了确保具有接头性能的基材匹配,通常这取决于基材的类型应首先选择的焊接方法。高导热性的诸如铝或铜的热输入应当使用NPC,强穿透能力的焊接条件。对热敏感的热输入适当的材料小,并且容易地控制脉冲焊接,高能量密度束焊接或焊接超声波焊接。低电阻率材料不应当被用于焊接的电阻焊接。活性金属不应使用CO2焊接,埋弧焊方法,并且应该是焊接惰性气体保护焊。

虽然大多数焊接方法的焊接质量都能满足实际要求,但不同焊接方法的焊接质量,特别是焊缝的外观质量,仍然存在较大差异。当产品质量要求较高时,可采用惰性气体保护焊、电子束焊和激光焊。当质量要求较低时,可选用手工电弧焊、co2焊和气焊。自动化焊接方法对工人的操作技术要求不高,但设备成本高,对设备的一期管理保养要求高。当手工电弧焊和半自动co2焊设备的耐热性要求较低时,可在较远的地方使用手工电弧焊(车身保护焊、电子东焊、激光焊等)。质量安全焊接、co2焊、气焊等自动化焊接方法对工人的操作技术要求较低,但对设备成本、设备管理和边坡维护要求较高。手工电弧焊和半自动co2焊设备成本低、维护简单,但对焊接操作技术要求较高。光束焊、激光焊、扩底焊等设备均为复型,铺路装置中有多条教学线。它不仅要求操编辑具有较高的技术水平,而且要求操编辑具有较高的专业常识水平。应选择焊接方法。为了获得最佳的焊接质量和经济效益,应综合考虑这些因素。碳钢和低合金钢常用焊接方法的选择见表2.5。

2)焊接材料的选择

当SMAW焊接钢级焊条选择原则示于表2.6。根据钢的类型的质量要求选线被焊接,焊接部件,焊接应用条件(板厚,槽形状,焊接

位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。焊丝选用要考虑的顺序如下。

①根据被焊结构的钢种选择焊丝

对于碳钢和低合金高强度钢,按照等强度匹配原则选择符合力学性能要求的焊丝..对于耐热钢和耐候钢,主要考虑焊缝金属和母材的化学成分,以满足耐热和耐腐蚀的要求..

 

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